什么是仓储管理方案

What is Smart warehouse management solution ?

仓储管理方案简介

        自动管理仓库系统(WMS)已经大规模地应用于各个行业,特别是在制造业及物流业,一套完整的WMS系统实在是必须的。 一套好的WMS 除了可以整合各种设备系统之外,也必须要可提供数据连接到整个企业的讯息化系统里,为企业提供更多样的讯息。

        其中WMS在整个企业的ERP系统里是十分重要的一个环节,常达控股RFID智能仓储管理解决方案为传统的生产流程加上RFID功能,使一般的仓库管理工作例如正常的出入库,盘点等基本功能提升至自动化及数据化。常达RFID智能仓储管理系统可以实时纪录货物的生产及转移的数据,让相关管理人员可轻易通过系统查询及调配相关资源,提高整体流程的准确性,速度,增加仓库管理的效率,降低仓储管理成本,从而提高企业的生产力物流效率。

RFID智能仓储管理解决方案-系统特色​

数据实时共享

在生产过程中,生产线及时准确地反馈信息非常重要。在还没有RFID系统之前,工厂只能一边生产一边人手记录故障及废品,并且在生产完成后作整体统计来估算流程效率,费时费力和有时不能做到非常精确。现在,只要在生产线各种设备及流程安装RFID读取设备,并在产品或托盘上放置可反复读写的RFID电子标签。这样,当产品通过这些节点时,RFID读取设备即可读取到产品或托盘上标签内的信息,并将这些信息实时反馈到后台的管理系统中,管理者就可简易及时了解生产线的情况。

流程标准自动化

RFID系统可提供不断更新的实时数据流,与制造管理系统互补,RFID提供的信息可用来保证正确使用机器设备,工具和零部件等,从而实现数据自动之传递并减少停工待料时间。更进一步,当原材料,零部件和装配件通过生产线时,可以进行实时控制,修改甚至重组生产过程,以保证生产的可靠性和高质量。

质量跟踪和追溯

在实施RFID系统的生产线上,产品质量一般是由分布在若干处的一些测试流程来检测的。在生产结束时或产品验收前必须利用所有先前收集到的数据来检验其质量。利用RFID电子标签可以很方便地做到这一点,因为在整个生产过程中所取得的质量数据已经随着产品生产时直接上传到数据库上,方便及早发现问题减少浪费及提升质量。

RFID智慧仓储管理方案介绍​

目前RFID技术正在为供应链领域带来一场巨大的变革,以识别距离远,快速,不易损坏,容量大等条码无法比拟的优势,简化繁杂的工作流程,有效改善供应链的效率和透明度。常达基于RFID 的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID 技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。

通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理工作效率。

一、方案网络拓扑架构

        整个系统采用B/S/S三层体系结构,由客户端、应用服务器、数据库服务器组成(三个服务器可单独配置,或合并配置),应用程序服务器和数据库服务器均采用集群模式,支持负载均衡,保证了系统的扩展性和稳定性。

二、方案优势

识别速度快

标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息;利用RFID防碰撞技术和固定式读写器,可以瞬间读取数十上百个标签,极大提高扫描效率,降低人工成本。

自动出入库

使用有源电子标签,有效识别距离可达到30米以上。有效解决了以往条形码仓储必须手动扫描条形码的问题,实现自动出入库,极大提高仓储人工成本和叉车使用效率。

穿透性和无屏碍阅读

RFID能穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源。提供更佳扫描体验,可快速理货、找货、盘点,是仓库管理加速器。

数据容量大

RFID最大的容量有MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。物品所需携带的资料量会越来越大,对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

 使用寿命长,适应恶劣环境

RFID的无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,拥有大于10万次读写寿命;且卷标是将数据存在芯片中,使其抗污染能力和永久性更强。

标签数据可动态更改

RFID标签内容可更改,可重复使用RFID标签,摆脱传统条形码标签只能使用一次的情况,可有效降低企业耗材费用(使用条形码仓储系统的企业每年都要采购大量的标签和碳带)。

更好的安全性

将产品数据从中央计算机中转存到标签内,为系统提供安全保障,并运用加密方法对RFID标签内的数据进行保护,可以保证数据不被非法读取。

体积小型化、形状多样化

RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质,更适合往小型化与多样形态发展,以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。

二、方案优势

识别速度快

标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息;利用RFID防碰撞技术和固定式读写器,可以瞬间间读取数十上百个标签,极大提高扫描效率,降低人工成本。

自动出入库

使用有源电子标签,有效识别距离可达到30米以上。有效解决了以往条形码仓储必须手动扫描条形码的问题,实现自动出入库,极大提高仓储人工成本和叉车使用效率。

穿透性和无屏碍阅读

RFID能穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源。提供更佳扫描体验,可快速理货、找货、盘点,是仓库管理加速器。

数据容量大

RFID最大的容量有MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。物品所需携带的资料量会越来越大,对标签所能扩充容量的需求也相应增加。

使用寿命长,适应恶劣环境

RFID的无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,拥有大于10万次读写寿命;且卷标是将数据存在芯片中,使其抗污染能力和永久性更强。

标签数据可动态更改

RFID标签内容可更改,可重复使用RFID标签,摆脱传统条形码标签只能使用一次的情况,可有效降低企业耗材费用(使用条形码仓储系统的企业每年都要采购大量的标签和碳带)。

更好的安全性

将产品数据从中央计算机中转存到标签内,为系统提供安全保障,并运用加密方法对RFID标签内的数据进行保护,可以保证数据不被非法读取。

体积小型化、形状多样化

RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质,更适合往小型化与多样形态发展,以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。

三、方案价值

降低人工

人工可降低20-30%

产品可视化

人工可降低20-30%的仓库产品可视化,降低商品缺失的风险

降低时间

改良的供应链管理降低20-25%的工作服务时间

提高准确性

库存的可用性提高5% ~10%,提高仓储信息的准确性与可靠性

提高效率

提高仓库产品的吞吐量,高效、准确的数据采集、提供作业效率

降低失误

入库、出库数据自动采集,降低人为失误

降低成本

场地管理费减少30% ,减少损坏率和过期商品的销账可达20%,降低企业仓储物流成本


常达智能物联(深圳)有限公司

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